Hogyan lehet rögzített vákuum -megszakítókat gyártani

A vákuummegszakítók alapelvei és gyártási folyamata

A porszívóegy kapcsolóeszköz, amelyet az áramkörök megnyitásához és bezárására használnak. Legfontosabb működési alapelve az elektromágneses mechanizmusok használata az áramkörök levágására vagy energiájára vákuumkörnyezetben. A vákuum-megszakítók nemcsak stabil elektromos teljesítményt nyújtanak, hanem kiváló vízálló, porálló és korrózióellenes tulajdonságokkal is rendelkeznek, és így széles körben használják az energiarendszerekben. A vákuummegszakítók gyártási folyamata elsősorban a következő szempontokat foglalja magában:

1. Anyag előkészítése: A vákuummegszakítók fő anyagai közé tartozik a szigetelő anyagok, a láng-retardáns anyagok, a vezetőképes anyagok stb. Ezeknek az anyagoknak szigorú szűrésen és tesztelésen kell átesniük annak biztosítása érdekében, hogy minőségük megfeleljen a követelményeknek.

2.vákuummegszakítókÁltalában olyan anyagokból készülnek, mint az alumíniumötvözetek és az acéllemezek, és olyan feldolgozási technikákon kell átmenniük, mint a vágás, a bélyegzés és a hegesztés, mielőtt azok késztermékekké készíthetők.

3. Szigetelőgyártás: A szigetelők a vákuummegszakítók egyik kulcsfontosságú eleme. A vákuummegszakítók szigetelői általában olyan anyagokból készülnek, mint például az üvegszál megerősített műanyagok és kerámiák, és olyan folyamatokon kell átmenniük, mint a fröccsöntés és a sajtó.

4. fém alkatrészgyártás: A vákuum -megszakítók fém alkatrészei tartalmaznak érintkezőket, izolációs lemezeket, meghajtó mechanizmusokat stb. Ezeket az alkatrészeket olyan folyamatokkal is kell gyártani, mint a CNC megmunkálás, a hegesztés és a padok.

5. Összeszerelés és tesztelés: A vákuummegszakítók összeszerelési és tesztelési folyamata az egyik legfontosabb lépés. Ebben a szakaszban össze kell állítani az egyes összetevőket, elvégezni a hibakeresési és a tesztelést szükség szerintporszívóés annak megfelelése a termékszabályoknak.

A vákuummegszakítók összeszerelése és tesztelése

A vákuummegszakítók összeszerelése és tesztelése során a termék teljesítményének stabilitásának biztosítása érdekében fokozatosan be kell fejeznie az egyes folyamatáramlást a tervezési követelményekkel összhangban. A konkrét folyamat a következő:

Szigetelő telepítése: Javítsa meg a szigetelőt a megfelelő helyzetben, hogy biztosítsa a pontos és stabil helyzetét.

2. A fémkomponensek telepítése: Helyezze be az egyes fémkomponenseket a megfelelő helyzetbe a megbízható érintkezés biztosítása érdekében.

3. Az elektromágneses mechanizmus telepítése: Helyezze be az elektromágneses mechanizmus alkatrészeit a megfelelő helyzetbe, és csatlakoztassa a motor kábelt a későbbi hibakereséshez és teszteléshez.

4. hibakeresés és tesztelés: A kezdeti összeszerelés befejezése után be kell hibakeresni és tesztelni az egyes kapcsolókészülékeket, hogy meghatározzuk annak normál működési állapotát, és hogy az összes teljesítménymutató megfelel -e a követelményeknek.

5. Panel telepítése: Miután az összes alkatrészt hibakeresik és képesítettként tesztelték, a kapcsolóberendezés panel telepítésére szükség van egy teljes vákuummegszakító termék kialakításához.

Válaszok a vákuummegszakítók előállításának általános kérdéseire

A nem fenntartott vákuumfokozat problémája: a gumi tömítő gyűrű öregedése, repedése vagy szivárgása okozhatja. A tömítőgyűrűt időben ki kell cserélni.

2. A nagy érintkezési ellenállás kérdése: Ennek oka lehet elégtelen érintkezési felület, rossz érintkezés stb. Javasoljuk, hogy alkalmazzon megfelelő feldolgozási technikákat az érintkezők felületi simaságának javítása érdekében a jó érintkezési teljesítmény biztosítása érdekében.

3. Az élő alkatrészek problémája, amely elmulasztja az utat: Ezt olyan okok okozhatják, mint például az elektromágneses mechanizmus, az érintkezők rossz érintkezése, az érintkezők oxidációja stb.

4. Az automatikus visszaállítási kapcsoló problémája, amely nem normálisan visszaállítja: Ezt olyan okok okozhatják, mint például a mechanikus alkatrészek öregedése vagy károsodása, valamint a karbantartás és a csere szükséges.

Összegezve, a vákuum -megszakítók gyártási folyamata több kapcsolatot foglal magában, és a termék teljesítményének és megbízhatóságának biztosítása érdekében tudományos és ésszerű gyártási technikák elfogadását igényli. Időközben a vákuummegszakítók előállításakor figyelnünk kell és megoldanunk néhány általános problémát a termékek minőségének és piaci versenyképességének javítása érdekében.